हाइड्रोलिक प्रणाली स्टील क्लोज्ड डाइ फोर्जिंग पार्ट्स

फोर्जिङ भनेको धातुको टुक्रालाई तताउने, विकृत गर्ने र परिष्करण गर्ने प्रक्रिया हो। फोर्जिङहरू सामग्रीलाई अनुकूलित आकारमा निचोड गरेर बनाइन्छ, या त एभिल विरुद्ध प्रेस हथौडाको बलद्वारा वा धातुको टुक्रालाई घेरेर यसलाई निचोल्ने डाइ प्रेसद्वारा। मेपलसँग धेरै स्थिर हाइड्रोलिक प्रणाली ग्राहकहरू छन् र तिनीहरूको उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न आफ्नो क्षमताहरूलाई निरन्तर सुधार गर्दैछ। हाइड्रोलिक प्रणाली स्टिल क्लोज्ड डाइ फोर्जिङ पार्ट्समा फोर्जिङ रिङ, फोर्जिङ ब्लक, फोर्जिङ बार, फोर्जिङ ब्यारेल, फोर्जिङ शाफ्ट, फोर्जिङ डिस्क, फोर्जिङ ट्यूब प्लेट, आदि समावेश छन्।

उत्पादन प्यारामिटर (विशिष्टता)

हाइड्रोलिक सिलिन्डर प्रणालीको लागि मेपलको सेवा

वर्षौंको प्रशिक्षण पछि, मेपल मेसिनरीले हाइड्रोलिक प्रणाली स्टिल क्लोज्ड डाइ फोर्जिङ पार्ट्सको निर्माणमा समृद्ध अनुभव सञ्चित गरेको छ। हामी ग्राहकहरूको वास्तविक प्रयोग र स्थापना आवश्यकताहरू र अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू अनुसार डिजाइन र उत्पादन गर्न सक्छौं।

मेपलसँग हाइड्रोलिक पार्ट्स निर्माणमा दश वर्षभन्दा बढीको अनुभव छ, हामी सयौं किलोग्राम तौल भएका साना पार्ट्स र ठूला भागहरू बनाउन सक्छौं। हामी हाम्रा ग्राहकको आवश्यकता बुझ्दछौं र दबाब परीक्षण, NDT, र अन्य सेवाहरू पनि प्रस्ताव गर्दछौं।

हाइड्रोलिक सिलिन्डर प्रणाली अवयवहरूको लागि समर्थन सेवा

◉ माथि उल्लेख गरिए अनुसार, प्रतिकूल परिस्थितिहरूमा काम गर्नको लागि, हाइड्रोलिक प्रणाली स्टिल क्लोज्ड डाइ फोर्जिंग पार्ट्सको प्रदर्शन उत्कृष्ट हुनुपर्छ। तसर्थ, कच्चा कास्टिङ वा फोर्जिङ उत्पादन गरेर मात्र पुग्दैन, तर तातो उपचार, मेसिनिङ, सतह उपचार, एनडीटी परीक्षण, इत्यादि पनि चाहिन्छ।

◉ गर्मी उपचार: गर्मी उपचार workpiece को यांत्रिक गुण सुधार गर्न को लागी महत्वपूर्ण कदम हो। हामी भागहरूको बलियो आवश्यकताहरू अनुसार प्रक्रिया तयार गर्न सक्छौं, र गर्मी उपचारद्वारा कठोरता, उपज बल, तन्य शक्ति र लम्बाइ जस्ता भागहरूको मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न सक्छौं।

◉ मेसिनिङ: हामीसँग हाम्रो आफ्नै मेसिन पसल छ, र उन्नत उपकरणहरूको साथ लगभग सबै मेसिन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छौं।

◉ सतह उपचार: सतह उपचार को उद्देश्य प्रतिकूल वातावरण मा भागहरु काम गर्न को लागी छ। जस्ता प्लेटिङले भागहरूलाई खिया लाग्नबाट रोक्न सक्छ; निकेल प्लेटिङले लुगा प्रतिरोध र भागहरूको जंग प्रतिरोध बढाउन सक्छ; फास्फेटिंगले भागहरूलाई क्षरणबाट बचाउन सक्छ

◉ गैर विनाशकारी परीक्षण (NDT): NDT अन्तिम र सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण चरण हो। मेपलले डिलिवर गरिएका भागहरूमा सतहमा कुनै त्रुटिहरू (जस्तै दरार, बालुवा प्वालहरू, ब्लो होलहरू) र कुनै आन्तरिक दोषहरू (संकुचन र स्ल्याग) छैनन् भनी सुनिश्चित गर्न भागहरू NDT गर्नेछ।

हाइड्रोलिक प्रणाली को लागी साझा सामाग्री

हामीसँग सबै स्टिल मानक सामग्रीहरू साथै विशेष सामग्रीहरू निर्माण गर्ने क्षमता छ। हाइड्रोलिक प्रणाली स्टिल क्लोज्ड डाइ फोर्जिङ पार्ट्स निर्माणका लागि हाम्रा सामान्य सामग्रीहरू निम्न छन्:

कार्बन स्टीलï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

मिश्र धातु इस्पात ¼¼ 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

स्टेनलेस स्टील ¼¼ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

खैरो Ironï¼¼GG-15, GG-20, GG-25, कक्षा 20B, कक्षा 25B, कक्षा 30B, GJL-250, GJL-300â¦

डक्टाइल आइरन ¼¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

उच्च क्रोमियम cast ironï¼15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦

Aluminumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

उच्च म्यांगनीज स्टील: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

हामीले हाइड्रोलिक सिलिन्डर प्रणालीको लागि आपूर्ति गर्ने भागहरू

हामीले हाइड्रोलिक प्रणाली स्टिल क्लोज्ड डाइ फोर्जिङ पार्ट्सको विस्तृत श्रृंखला निर्माण गरेका छौं। निम्न सामान्य उत्पादनहरू छन्: लग बेस, रड क्लीभिस, बियरिङ, हेड्स, टप नट, ग्रन्थी, पिस्टन र गियरहरू

किन बन्द मर फोर्जिंग

कास्टिङको तुलनामा, फोर्जिङका विशेष फाइदाहरू छन्:

1. एउटै सामाग्री को मामला मा, फोर्जिंग को मेकानिकल गुण कास्टिंग को भन्दा राम्रो छ।

2. फोर्जिंग शक्ति उच्च छ र थकान प्रतिरोध बलियो छ।

3. फोर्जिंगमा राम्रो कम्प्याक्टनेस हुन्छ।

4. त्यहाँ कुनै आन्तरिक दोष र सतह दोषहरू छैनन्।

5. छिटो उत्पादन गति, उच्च दक्षता, उत्पादनहरु को ठूलो उत्पादन को लागी उपयुक्त।

6. उत्पादन गुणस्तर स्थिर छ।