फोर्जिङका फाइदाहरू र ड्रप फोर्जिङका फाइदाहरू

ड्रप को लाभफोर्जिङ

स्टार्टिङ सामाग्रीको रोलिङको समयमा वा ड्रप फोर्जिङको समयमा, छिद्रहरू र ब्लोहोलहरू जस्ता दोषहरू, जुन प्रायः कास्ट पार्ट्सको उत्पादनमा देखा पर्दछ, बन्द हुन्छन्। नतिजाको रूपमा, नक्कली भागहरू समान वा कम तौल भएका कास्ट भागहरू भन्दा बढी स्थिर हुन्छन्।
मेसिन गरिएका कम्पोनेन्टहरूको तुलनामा, नक्कली भागहरूमा अनाज संरचना हुन्छ जुन गठन प्रक्रियामा अनुकूलित हुन्छ। यसको मतलब मेसिन गरिएको कम्पोनेन्टको दाना भाँचिएको छ)। यसले ड्रप-फोर्ज्ड पार्ट्सको उच्च स्थिर र गतिशील लचिलोपनमा परिणाम दिन्छ, किनकि तिनीहरू तिनीहरूको मागहरूमा पूर्ण रूपमा अनुकूलन गर्न सकिन्छ।

ड्रप फोर्जिंग को बेफाइदा

छनौट गरिएको प्रक्रियाको प्रकारले ड्रप फोर्जिङको बेफाइदाहरू निर्धारण गर्दछ। जटिल डाइ डिजाइन र आकारको लागि आवश्यक अतिरिक्त सामग्री एक burr संग ड्रप फोर्जिंग मा हुन्छ।

बुर बिना ड्रप फोर्जिङ गर्दा, आवश्यक परिशुद्धताले हानि निम्त्याउँछ, किनकि बुरसँग ड्रप फोर्जिङको तुलनामा डाइजको निर्माण अझ जटिल हुन्छ। प्रक्रिया भित्र धेरै सानो सहिष्णुता संग अनुपालनले पनि ठूलो प्रयासको कारण बनाउँछ। पूर्व-उत्पादनहरूमा भोल्युमको उतार-चढ़ावको कारण डाइको ओभरलोडिङले तुरुन्तै उपकरण विफलता वा अपूर्ण रूपमा भरिएको नक्काशीमा जान्छ। यो निर्माण विधि एक जटिल ज्यामिति संग workpieces को निर्माण को लागी उपयुक्त छैन
फोर्जिंगका फाइदाहरू

10,000 वर्ष पहिले यसको स्थापना भएदेखि, फोर्जिङले उत्पादन र भागहरूको विस्तृत श्रृंखलामा उच्चतम प्रदर्शन, विश्वसनीयता, स्थिरता र आर्थिक दक्षता सुनिश्चित गरेको छ। आज, अपरेटिङ वातावरण, लोड, वातावरण र आर्थिक आवश्यकताहरू बढ्दै जाँदा फोर्जिङ पार्ट्सका यी फाइदाहरू अझ महत्त्वपूर्ण हुन्छन्, त्यसैले मेपलले यो गर्छ र कडा मेहनत गर्न जारी राख्छ।
उच्चतम प्रदर्शन
 जाली कम्पोनेन्टहरूले चरम प्रभाव शक्ति सुनिश्चित गर्दछ, विशेष गरी उच्च थकान र उच्च सम्पर्क तनाव भएका अनुप्रयोगहरूमा। तिनीहरूको कठोरताले नरम-भंगुर संक्रमण समस्याहरूलाई रोक्छ र तिनीहरूको कार्यसम्पादनलाई गुणा गर्छ।
सबैभन्दा लामो विश्वसनीयता
 नक्कली कम्पोनेन्टहरूको निर्माणले एक निर्बाध फाइबर प्रवाहलाई अनुमति दिन्छ, जसले संरचनात्मक विश्वसनीयतामा जान्छ। यो र porosity बाट तिनीहरूको स्वतन्त्रता विशेष गरी उच्च-दबाव अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ।
उत्तम स्थिरता
 तिनीहरूको उत्कृष्ट मेकानिकल सुविधाहरूले एक उत्तम बल-देखि-तौल अनुपातमा नेतृत्व गर्दछ जसले हल्का तौल निर्माणलाई सक्षम बनाउँछ। फोर्जिङ कम्पोनेन्टहरू धेरै लामो समयसम्म चल्ने र १००% पुन: प्रयोग गर्न मिल्ने हुन्छन्। फोर्जिङ कार्बन फुटप्रिन्ट प्रतिस्पर्धी मेटलवर्किङ टेक्नोलोजीहरू भन्दा कम छ।
आर्थिक दक्षता

 एक मिलियन भागहरू - कुनै विफलता! फोर्जिङ ठूलो उत्पादन मात्राहरूको लागि आदर्श हो किनकि यसले स्थिर गुणस्तर र कम कुल लागतको ग्यारेन्टी दिन्छ।