स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग के हो

स्टेनलेस स्टील फोर्जिंगस्टेनलेस स्टील सामग्रीहरूमा दबाबको आवेदनलाई बुझाउँछ, प्लास्टिक विरूपण मार्फत, वस्तुलाई इच्छित आकार वा उपयुक्त कम्प्रेसन बलमा आकार दिइन्छ। यो बल सामान्यतया हथौडा वा दबाब को प्रयोग मार्फत प्राप्त गरिन्छ। मेपलको ज्ञानमा आधारित। फोर्जिङको माध्यमबाट, गल्ने प्रक्रियामा-कास्ट पोरोसिटी जस्ता दोषहरू हटाउन सकिन्छ, माइक्रोस्ट्रक्चरलाई अनुकूलित गर्न सकिन्छ, र फोर्जिङका मेकानिकल गुणहरू सामान्यतया समान सामग्रीको भन्दा राम्रो हुन्छन् किनभने धातुको स्ट्रिमलाइन कायम राखिएको छ। स्टेनलेस स्टील फोर्जिङको फोर्जिङ अघि तयारी कार्यमा कच्चा मालको छनोट, गणना, काट्ने, तताउने, विरूपण बलको गणना, उपकरणको छनोट, मोल्ड डिजाइन, आदि समावेश छ। स्टेनलेस स्टील फोर्जिङहरू फोर्ज गर्नु अघि, राम्रो स्नेहन छनोट गर्न आवश्यक छ। विधि र स्नेहक

फोर्जिङ सामग्रीमा फराकिलो दायरा समावेश हुन्छ, जसरी हामी सबैलाई थाहा छ, उत्पादनको गुणस्तर प्रायः कच्चा मालको गुणस्तरसँग नजिकको सम्बन्धमा हुन्छ, त्यसैले फोर्जिङ कामदारहरूको लागि, आवश्यक सामग्रीको ज्ञान हुनु आवश्यक छ, सबैभन्दा धेरै छनौट गर्न राम्रो हुन। प्रक्रिया आवश्यकताहरु अनुसार उपयुक्त सामग्री। गन्ती र काटन सामग्रीको उपयोग दर सुधार गर्न र खाली को परिष्करण महसुस गर्न महत्त्वपूर्ण लिङ्कहरू मध्ये एक हो। धेरै सामाग्रीले फोहोर मात्र होइन, मोल्डको पहिरन र ऊर्जा खपत पनि बढाउँछ। यदि तपाईंले सामग्रीको लागि थोरै मार्जिन छोड्नुभएन भने, यसले प्रक्रिया समायोजनको कठिनाई बढाउनेछ र स्क्र्याप दर बढाउनेछ। थप रूपमा, ब्ल्याङ्किङ एन्ड फेसको गुणस्तरले स्टेनलेस स्टील फोर्जिङको प्रक्रिया र गुणस्तरमा पनि प्रभाव पार्छ। तताउने उद्देश्य फोर्जिंगको विरूपण बल कम गर्न र धातुको प्लास्टिसिटी सुधार गर्नु हो। तर तापले अक्सिडेशन, डिकार्बोनाइजेशन, ओभरहेटिंग र ओभरबर्निङ जस्ता समस्याहरूको श्रृंखला पनि ल्याउँछ। प्रारम्भिक र अन्तिम फोर्जिंग तापमानको सटीक नियन्त्रणले उत्पादनको माइक्रोस्ट्रक्चर र गुणहरूमा ठूलो प्रभाव पार्छ। फ्लेम फर्नेस हीटिंगमा कम लागत र बलियो लागू हुने फाइदाहरू छन्, तर ताप समय लामो छ, अक्सिडेशन र डेकार्बोनाइजेशन उत्पादन गर्न सजिलो छ, र काम गर्ने अवस्थाहरू निरन्तर सुधार गर्न आवश्यक छ। विद्युत चुम्बकीय इन्डक्शन हीटिंगमा छिटो ताप र कम अक्सिडेशनको फाइदाहरू छन्, तर यसले उत्पादनको आकार, आकार र सामग्रीमा परिवर्तन गर्न कमजोर अनुकूलन क्षमता छ। फोर्जिंग गठन बाह्य शक्तिहरूको कार्य अन्तर्गत उत्पादन गरिन्छ, त्यसैले, विरूपण बलको सही गणना उपकरण र मोल्ड जाँच चयनको लागि आधार हो। आन्तरिक विकृतिको तनाव-तनाव विश्लेषण पनि स्टेनलेस स्टील फोर्जिंगको प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्न र तिनीहरूको माइक्रोस्ट्रक्चर गुणहरू नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।

मानक

स्टेनलेस स्टील फोर्जिङले फोर्जिङ प्रक्रियाद्वारा स्टेनलेस स्टीललाई विभिन्न आकारका भागहरूमा प्रशोधन गर्ने भन्ने बुझाउँछ। मेसिनरी, उड्डयन, एयरोस्पेस, सैन्य र अन्य क्षेत्रहरूमा स्टेनलेस स्टील फोर्जिंगको आवेदन बढि र अधिक व्यापक भएकोले, सम्बन्धित मापदण्डहरू बनाइएको छ। यस लेखले स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग मापदण्डहरूको सान्दर्भिक सामग्री प्रस्तुत गर्नेछ।

मानक संख्या र आवेदन दायरा

मानक नम्बर GB/T १२२०-२००७

आवेदनको दायरा स्टेनलेस स्टील बारहरू, तारहरू, प्रोफाइलहरू र फलाम र इस्पात उद्यमहरू द्वारा उत्पादित स्टील प्लेटहरूमा लागू हुन्छ।

रासायनिक संरचना मानक

क्रोमियम, निकल, मोलिब्डेनम, टाइटेनियम, तामा, सिलिकन, म्यांगनीज र अन्य तत्वहरूको सामग्री दायरा सहित स्टेनलेस स्टील फोर्जिंगको रासायनिक संरचना मानकमा स्पष्ट रूपमा निर्दिष्ट गरिएको छ।

मेकानिकल प्रदर्शन मानक

स्टेनलेस स्टील फोर्जिंगको मेकानिकल गुणहरू पनि मानकमा विस्तारमा निर्दिष्ट गरिएको छ, जसमा तन्य शक्ति, उपज शक्ति, विस्तार, प्रभाव कार्य र अन्य सूचकहरू समावेश छन्।

आकार र स्वीकार्य विचलन मानक

स्टेनलेस स्टील फोर्जिंगको आयाम र स्वीकार्य विचलन पनि मानकमा निर्दिष्ट गरिएको छ। स्टेनलेस स्टील फोर्जिंगको आयाम र स्वीकार्य विचलनले आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न मानकको प्रावधानहरू अनुरूप उत्पादन गर्नुपर्दछ।

परीक्षण विधि मानक

स्टेनलेस स्टील फोर्जिंगहरूको निरीक्षण विधि पनि मानकमा स्पष्ट रूपमा निर्दिष्ट गरिएको छ, रासायनिक संरचना विश्लेषण, मेकानिकल प्रदर्शन परीक्षण, आयामी निरीक्षण र निरीक्षण विधिका अन्य पक्षहरू सहित।

भण्डारण, प्याकेजिङ्ग र मार्किङ मापदण्डहरू

स्टेनलेस स्टील फोर्जिङहरूमा पनि भण्डारण, प्याकेजिङ्ग र मार्किङको सन्दर्भमा समान मानक प्रावधानहरू छन्। भण्डारण, प्याकेजिङ्ग र मार्किंग उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न मानकको प्रावधान अनुसार गरिनु पर्छ।