कसरी प्रयोग गर्ने
मर फोर्जिंगहरूजटिल आकारको डाई फोर्जिङका लागि, अन्तिम डाइ फोर्जिङका पूर्व-फोर्जिङ चरणहरू पनि चयन गरिनुपर्छ, र केही
मर फोर्जिंगहरूखाली भागहरूको नियमित ल्यामिनेसनको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले डाइ फोर्जिंग प्रक्रियालाई सरल बनाउँछ र डाइ फोर्जिंग उत्पादन दक्षता सुधार गर्दछ, यो आवेदन प्रक्रियाको क्रममा डाइ फोर्जिंगको आकार र आकार अनुसार निर्धारण गरिनु पर्छ। डाइ फोर्जिंग भागहरूको आकार विशेषताहरू अनुसार, डाइ फोर्जिंग भागहरूलाई लामो-अक्ष डाई फोर्जिंग भागहरू, आदिमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
आजको लामो-अक्ष डाइ फोर्जिंग प्रकारहरूको विशेषताहरू यो हो कि डाइ फोर्जिङको आयामहरू अन्य दुई दिशाहरूमा भन्दा एक दिशामा धेरै ठूला हुन्छन्। डाइ फोर्जिङ प्रक्रियाको क्रममा, ह्यामरिङ दिशा डाइ फोर्जिङको अक्षीय दिशामा लम्ब हुन्छ, र अन्तिम डाइ फोर्जिङ फोर्जिङहरूमा, धातु विमानमा प्रवाह हुन्छ, अर्थात्, उचाइ र चौडाइ दिशाहरूसँगै।
मर फोर्जिंगहरूत्यसकारण, प्रयोग गरिएका डाइ फोर्जिंगहरू प्राय: लम्बाइको लागि प्रयोग गरिन्छ, र धातुको भोल्युमलाई पुन: वितरण गरिन्छ ताकि खालीको क्रस-सेक्शनल क्षेत्र क्रस सेक्शनमा मिल्दोजुल्दो छ, फोर्जिंगहरू, लम्बाइ र सन्तुलन चरणहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।
हाल, एक सानो लामो-अक्ष डाइ फोर्जिंग प्रयोग गर्नुपर्छ। जबडाको सामग्री कम गर्न र उत्पादकता बढाउनको लागि, पृथक सतहमा डाइ फोर्जिङको प्रक्षेपण सर्कल वा लम्बाइ चौडाइ डाइ फोर्जिङको जस्तै हो। डाइ फोर्जिङ प्रक्रियाको क्रममा, ह्यामरको दिशा खाली ठाउँबाट फरक हुन्छ, शाफ्ट एउटै हुन्छ, र अन्तिम डाइ फोर्जिङको समयमा धातु उचाइमा हुन्छ, यो प्रायः नराम्रो लागि प्रयोग गरिन्छ।
मर फोर्जिंगहरूर आकर्षक सतह उपचारहरू, साधारण आकारको डाई फोर्जिंगहरूका लागि, र जटिल आकारका डाइ फोर्जिंगहरूका लागि।
डिजाइन बल सुनिश्चित गर्ने आधारमा,
मर फोर्जिंगहरूकास्ट आइरन भन्दा हल्का हुन्छ, जसले मेसिनको तौल घटाउँछ। उदाहरणका लागि, जब 17 किलोग्रामको स्व-तौल भएको क्र्याङ्कशाफ्ट अटोमोबाइलमा प्रयोग गरिन्छ, जब डाइ फोर्जिङलाई रोलिङद्वारा प्रशोधन गरिन्छ, क्र्याङ्कशाफ्ट मेसिनिङ प्रक्रिया मोल्ड अनुसार फोर्जिङहरूमा देखा पर्ने माइक्रोक्र्याकको घटना, विरूपण मोड र विकृति, आदि, माइक्रोक्र्याकको प्रक्रिया बुझिएको छ, साथै फ्ल्यास ब्रिजको आकार र फ्ल्याशको मात्रा, र क्र्याक स्रोतहरूको रोकथाम धेरै पक्षहरूमा अध्ययन गरिएको छ।