क्लोज्ड-डाइ फोर्जिङ मोल्ड डिजाइन र ड्रप फोर्जिङ भनेको के हो?

मोल्ड डिजाइन धेरै प्रभावकारी छ र बन्द-डाइ फोर्जिंग प्रक्रियाको पहिलो चरण भनेको मोल्ड सिर्जना गर्नु हो त्यसैले मेपल मेसिनरीले मोल्डलाई ठूलो महत्त्व दिन्छ। मोल्डले हामीलाई तातो धातुलाई विशेष आकारमा बनाउन अनुमति दिन्छ जुन ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट गरिएको छ। हामी विभिन्न आकार र आकारको दायरामा विभिन्न धातुहरूबाट विभिन्न भागहरू सिर्जना गर्न सक्छौं।

निम्न चरणहरू प्रयोग गरेर मोल्ड डिजाइन र सिर्जना गरिन्छ:

3D डिजाइन

CAD (कम्प्युटर एडेड डिजाइन) को प्रयोग गरेर हामी हाम्रा ग्राहकहरूको रेखाचित्र वा उनीहरूले हामीलाई आपूर्ति गर्ने नमूनाबाट थ्रीडी रेखाचित्र उत्पादन गर्छौं। यो प्रक्रिया म्यानुअल रेखाचित्र भन्दा धेरै छिटो छ र हामीलाई 3D प्लास्टिक मोडेल उत्पादन गर्न छिटो सार्न अनुमति दिन्छ।

3D प्लास्टिक मोडेल

3D डिजाइन पुष्टि गरेपछि, हामी एक 3D प्लास्टिक मोडेल उत्पादन। यसले ग्राहकलाई उनीहरूको तयार उत्पादनको सटीक प्रतिकृति प्रदान गर्दछ तर प्लास्टिकमा। यसले हामी ग्राहकसँग एउटै पृष्ठमा छौं भनेर पुष्टि गर्न मद्दत गर्छ र त्रुटिहरू र समय बर्बाद कम गर्छ।

कट डाइज र निर्माणको लागि उपकरण

थ्रीडी प्लास्टिक मोडेलको स्वीकृति पछि, यो अर्को चरणको साथ अगाडि बढ्ने समय हो। यसमा काट्ने डाइ र निर्माणको लागि उपकरण समावेश छ। मोल्ड अपवर्तक सिरेमिक धातुबाट बनेको हुन्छ, जसले उच्च तापमानमा आफ्नो आकार कायम राख्छ। यसले हामीलाई एकल मोल्डबाट धेरै कास्टिङहरू उत्पादन गर्न अनुमति दिन्छ।

समय अनुमान

हाम्रो पूर्ण प्रक्रिया पछ्याउँदै र ग्राहक स्वीकृति समयहरूमा निर्भर गर्दै। फोर्जिङ यात्राको यो चरण सामान्यतया 1-4 हप्ता लाग्छ।

Maple machieery ले केहि उच्च प्रोफाइल ब्रान्डहरु संग काम गरेको छ र उद्योग को बारे मा ज्ञान को एक विस्तृत श्रृंखला छ।

ड्रप फोर्जिङ परिभाषा: ड्रप फोर्जिङ भनेको धातुलाई तताउने र उत्पादनहरू उत्पादन गर्न मेटल डाइ कास्ट प्रयोग गरेर यसलाई आकार दिने प्रक्रिया हो। निर्माताहरूले यस प्रक्रियालाई उद्योगहरूको दायराका लागि बलियो र टिकाउ भागहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गर्छन्।

फोर्जिङ सबैभन्दा पुरानो धातु काम गर्ने अभ्यासहरू मध्ये एक हो र यसलाई 8000 ईसा पूर्वमा पत्ता लगाउन सकिन्छ।

पार्टपुर्जाहरू विभिन्न प्रकारका धातुहरूबाट उत्पादन गर्न सकिन्छ जसमा एल्युमिनियम, पीतल र विभिन्न ग्रेड स्टिलहरू समावेश छन्।

त्यहाँ दुई प्रकारका ड्रप फोर्जिङहरू छन् ओपन-डाइ ड्रप फोर्जिङ र बन्द-डाइ ड्रप फोर्जिङ।

ओपन-डाइ छोडियोफोर्जिङ

ओपन-डाइ फोर्जिङ भनेको माथिको डाई र तल्लो डाईको बीचमा तातो धातुलाई आकार दिनु हो। डाइको प्रत्येक प्रेस पछि धातुले नयाँ आकार लिन्छ।

ओपन-डाइ फोर्जिङ सामान्यतया ठूला, कम जटिल भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।

बन्द-डाइ ड्रप फोर्जिंग

बन्द-डाइ फोर्जिङ फोर्जिङको सबैभन्दा लोकप्रिय विधि हो किनभने यसले निर्माताहरूलाई साना र थप जटिल भागहरू उत्पादन गर्न अनुमति दिन्छ। यसमा सिट बेल्ट बकल्स, क्लाइम्बिङ गियर, स्प्यानर र फसल काट्ने ट्र्याक्टरका पार्टपुर्जाहरू समावेश छन्।

मेटल डाइ कास्टहरूमा तताउने, थिचेर र ह्यामरिङ गरेर भागहरू बनाइन्छ। प्रक्रिया सामान्यतया स्यान्डिङ मेसिन र विशेषज्ञ उपकरणहरू प्रयोग गरेर तिनीहरूलाई सहज बनाउन पूरा गरिन्छ।

कम जटिल भागहरू एकल प्रेस स्ट्रोक प्रयोग गरेर बनाउन सकिन्छ, तर धेरै पटक विभिन्न बल र छापहरूको धेरै स्ट्रोकहरू भाग बनाउन आवश्यक छैन।

यी स्ट्रोकहरूले आकारलाई सही आकारमा ढाल्नको लागि किनारा, ब्लकिङ र फिनिश फोर्जिङ जस्ता विधिहरू समावेश गर्न सक्छन्।