शाफ्ट फोर्जिङको मेसिनिङ प्रक्रिया

ठूला फोर्जिङहरू,शाफ्ट फोर्जिंगहरूफ्यान शाफ्टहरू, पवन पावर स्पिन्डलहरू, ट्रेन शाफ्टहरू, जहाज शाफ्टहरू, तेल मेसिनरी शाफ्टहरू, रोल शाफ्टहरू क्रेन व्हील शाफ्टहरू, शाफ्ट फोर्जिंगहरू मेसिनमा भागहरूको साझा वर्ग हो। यसले मुख्य रूपमा प्रसारण भागहरू समर्थन गर्ने र टोक़ हस्तान्तरण गर्ने भूमिका खेल्छ। शाफ्ट मुख्यतया आन्तरिक र बाह्य बेलनाकार सतह, आन्तरिक र बाह्य शंक्वाकार सतह, थ्रेडहरू, स्प्लाइनहरू र ट्रान्सभर्स होलहरू र अन्य घटकहरूद्वारा घुमाउने शरीरका अंगहरू हुन्।

शाफ्ट भागहरूलाई तिनीहरूको विभिन्न संरचना अनुसार हल्का शाफ्ट, होलो शाफ्ट, हाफ शाफ्ट, स्टेप्ड शाफ्ट, स्प्लाइन शाफ्ट, क्रस शाफ्ट, सनकी शाफ्ट, क्र्याङ्कशाफ्ट र क्यामशाफ्ट आदिमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

शाफ्ट फोर्जिंग को मुख्य प्राविधिक आवश्यकताहरु:

(1) आयामी शुद्धता र ज्यामितीय आकार शुद्धता

शाफ्टको जर्नल शाफ्ट भागहरूको महत्त्वपूर्ण सतह हो, र यसको गुणस्तरले काम गर्दा शाफ्टको रोटेशनल यूरोपियमलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। जर्नलको व्यास सटीकता सामान्यतया T6, कहिलेकाहीं T5, प्रयोगको आवश्यकताहरू अनुसार हुन्छ, र जर्नलको ज्यामितीय आकार शुद्धता (गोलपन, बेलनाकार) व्यास सहिष्णुतामा सीमित हुनुपर्छ। उच्च सटीकता आवश्यकताहरू भएका शाफ्टहरू विशेष रूपमा प्याभिलियनमा आकार सहनशीलताहरूसँग चिन्हित हुनुपर्छ।

(2) स्थिति शुद्धता

सपोर्टिङ जर्नल (जर्नल अफ एसेम्बल बियरिङ्स) को सम्बन्धमा मिलन जर्नलहरू (जर्नल अफ एसेम्बल ट्रान्समिशन पार्ट्स) को समाक्षीयता र जर्नलहरू र सपोर्टिङ सतहहरूको लम्बाइ सामान्यतया उच्च हुनु आवश्यक हुन्छ। बियरिङ जर्नलहरूको सापेक्ष साधारण परिशुद्धता शाफ्टहरूको मिलन जर्नलहरूको रेडियल रनआउट सामान्यतया ०.०१ ~ ०.०३ मिमी, र उच्च परिशुद्धता शाफ्टहरूको लागि ०.००१ ~ ०.००५ मिमी हुन्छ। अन्तिम अनुहार रनआउट 0.005 ~ 0.01mm छ।

(3) सतह खुरदरापन

प्रत्येक प्रशोधन सतहको शाफ्ट भागहरू सतह खुर्दा आवश्यकताहरू छन्।

म्यापल मेसिनरीमा सामग्री, खाली ठाउँ र तातो उपचारको शाफ्ट फोर्जिङ

1) शाफ्ट फोर्जिंग सामग्री सामान्यतया 45 स्टील प्रयोग गरिन्छ: मध्यम सटीक र उच्च गति शाफ्टको लागि, 40Cr र अन्य मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात प्रयोग गर्न सकिन्छ; उच्च परिशुद्धता शाफ्ट। असर स्टील GCrlS र वसन्त इस्पात 65Mn प्रयोग गर्न सकिन्छ; शाफ्ट को जटिल आकार को लागी। डक्टाइल आइरन जटिल आकारको शाफ्टहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ: उच्च गति र लोड अवस्थाहरूमा बनाइएको शाफ्टहरूको लागि। 20CVMnTi, 20Mn2B, 20Cr र अन्य कम कार्बन मिश्र धातु वा 38CrMoA नाइट्राइड स्टील छनोट गर्नुहोस्।

2) शाफ्ट पार्ट्सका लागि सामान्यतया प्रयोग हुने खाली ठाउँहरू मेपल मेसिनरीमा राउन्ड बारहरू र फोर्जिङहरू हुन्: केही ठूला शाफ्टहरू वा जटिल संरचनाहरू भएका शाफ्टहरू कास्टिङबाट बनेका हुन्छन्। तताउने र फोर्जिंग पछि, बिलेटले धातुको आन्तरिक फाइबर संगठनलाई सतहमा समान रूपमा वितरण गर्न सक्छ। यसले उच्च तन्य, झुकाउने र टोर्सनल बलहरूमा परिणाम दिन्छ, त्यसैले सामान्यतया फोर्जिंगहरू अधिक महत्त्वपूर्ण शाफ्टहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। उत्पादन ब्याच को आकार अनुसार। बिलेटको फोर्जिङ विधिलाई दुई प्रकारका फ्री फोर्जिङ र डाइ फोर्जिङमा विभाजन गरिएको छ।

3) शाफ्ट फोर्जिंगको प्रदर्शन चयन गरिएको स्टीलको प्रकारसँग मात्र सम्बन्धित छैन। प्रयोग गरिएको गर्मी उपचारसँग पनि सम्बन्धित छ। पहिले प्रशोधनमा खाली ठाउँहरू फोर्ज गर्दै, स्टिलको आन्तरिक अनाज परिष्कृत गर्नको लागि, सामान्यीकरण वा एनिलिङ उपचारको व्यवस्था गर्न आवश्यक छ। फोर्जिंग तनाव हटाउनुहोस्, सामग्रीको कठोरता कम गर्नुहोस्। काट्ने प्रदर्शन सुधार गर्नुहोस्।