बन्द मर फोर्जिंग प्रक्रिया।

क्लोज्ड डाइ फोर्जिङ प्रक्रिया कस्टम क्लोज्ड डाइ फोर्जिङ प्रक्रियामा दुई वा बढी धातुको प्रयोग हुन्छ। यस फोर्जिङ प्रक्रियामा, मेपलले धातुको भागको आकार परिवर्तन गर्न एभिलमा तातो धातु प्रहार गर्ने लोहारको कार्यलाई आंशिक रूपमा प्रतिकृति र स्वचालित बनाउँछ।

फोर्जिङ प्रक्रिया

मेसिनको मद्दतले, निर्माताले तल्लो डाईमा राखिएको तातो धातुको खाली ठाउँमा हिट गर्न माथिल्लो डाई प्रोग्राम गर्दछ। यो प्रक्रिया विभिन्न फोर्जिंग विधिहरूमा निर्भर हुन सक्छ।

क्लोज्ड डाइ फोर्जिङ मेसिनहरू दुई राम्ररी लुब्रिकेटेड डाइहरूमा निर्भर हुन्छन्: एउटा मुभिङ लोअर डाइ (वा "एन्भिल डाइ") र मुभिङ अपर डाइ (वा "ह्यामर डाइ")। प्रत्येक मोल्ड बलियो र टिकाउ सामग्री, जस्तै उच्च-ग्रेड इस्पात मिश्र धातु बनेको छ। मोल्डले अन्तिम भाग आकारको आंशिक नकारात्मक छाप समावेश गर्दछ।

हामी तातो धातुलाई राम्रोसँग लुब्रिकेटेड तल्लो मोल्डमा राख्नेछौं। तताउने प्रक्रियाले धातुको सतहलाई लचिलो बनाउँछ। (यस चरणलाई अन्तिम भागको नक्कल गर्न पर्याप्त मात्रामा सामग्रीको प्रयोग गर्न आवश्यक छ।) त्यसपछि दुई मोल्डहरू एकअर्काको नजिक जान्छन्, र प्रत्येक मोल्डले कम्प्रेसन प्रक्रियाको क्रममा धातुलाई आकार दिन्छ।

डाइले धातुको सम्पूर्ण वा केही भाग ढाक्छ। सँगै, मोल्डहरूले चाँडै एक विशेष भागको प्रतिलिपि उत्पन्न गर्न सक्छ, सटीकताको एकदम उच्च दायरा भित्र भरपर्दो रूपमा आकार र निर्माणको प्रतिलिपि बनाउँछ।

विधानसभा लाइन संगै

कम्प्रेसनको समयमा, दुईवटा मोल्डको किनारमा ग्रोभहरूमा थोरै मात्रामा पग्लिएको धातु प्रवाह हुन सक्छ, जसलाई "ओभरफ्लो ग्रूभ्स" भनिन्छ। प्लग चाँडै चिसो हुन्छ। फ्ल्याश किनारहरू पूर्ण रूपमा हटाउने प्रयासहरूले पूर्ण रूपमा बन्द डाई क्याभिटीहरू प्रयोग गरेर "साँचो बन्द डाई फोर्जिंग" प्रविधिहरूको विकास गर्न नेतृत्व गर्‍यो। निर्माताहरूले सामान्यतया भागलाई आकार दिन र त्यसपछि धातुमा अन्य विवरणहरू प्रिन्ट गर्न स्वचालित बन्द डाइ फोर्जिंग वर्कस्टेशनहरूको श्रृंखला मार्फत विधानसभा लाइनमा तातो धातु चलाउँछन्। उदाहरणका लागि, सतहमा राम्रो विवरणहरू देखाउँदै अन्तिम परिष्करण कक्षबाट भागहरू निस्कन सक्छन्।

फोर्जिङ तापमान भिन्नता

आज, निर्माताहरूले अक्सर धातुका भागहरूको निर्माणलाई प्रभाव पार्न जटिल तापमान नियन्त्रणहरू प्रयोग गर्छन्। उदाहरणका लागि, ग्राहकले चाहेका विशेषताहरू प्रदर्शन गर्ने कस्टम डाइ फोर्जिङहरू उत्पादन गर्न, निर्माताले कच्चा मालको तापक्रम हेरफेर गर्न सक्छ:

तातो फोर्जिंग

तातो फोर्जिङ प्रदर्शन गर्न, निर्माताले धातुलाई पग्लिएको अवस्थामा तताउँछ। कास्टिङ र फोर्जिङ प्रक्रियाको क्रममा सामग्रीलाई पुन: आकार र आकार दिइनेछ।

चिसो फोर्जिंग

कच्चा मालमा इच्छित आकार वा छाप बनाउन तीव्र उच्च दबाब प्रयोग गरी उत्पादकहरूले कोठाको तापक्रममा न तातो धातु बनाउँछन्। उदाहरण को लागी, यो फोर्जिंग विधि कहिलेकाहीँ एल्युमिनियम को आकार दिन प्रयोग गर्न सकिन्छ।

तातो फोर्जिंग

निर्माताले फोर्जिङ गर्नु अघि धातुलाई तताउँछ, तर कच्चा मालले यसको संरचनात्मक अखण्डता गुमाउन दिँदैन। यस फोर्जिङको परिणाम स्वरूप, धातुले पुन: स्थापना गर्दैन, तर फरक आकार लिन्छ। धातु कार्यस्थानमा सर्छ जहाँ मोल्ड कुनै पनि समयमा वर्कपीसको अंशसँग मात्र सम्पर्कमा हुन्छ।..