फोर्जिङ धातुहरू: मेपल विधि र अनुप्रयोगहरू

धातु फोर्जिङहथौडा, प्रेस वा अन्य उपकरणको साथ कम्प्रेसिभ बल प्रयोग गरेर धातुलाई आकार दिने एउटा निर्माण विधि हो। धातु जाली र इच्छित आउटपुट मा निर्भर गर्दछ, यो प्रक्रिया विभिन्न तापमान मा गर्न सकिन्छ।

यस लेखमा, मेपलले धातु फोर्जिङको विभिन्न विधिहरू र अनुप्रयोगहरू छलफल गर्नेछ।

धातु फोर्जिङ र यसको उद्देश्य के हो?

फोर्जिङ, धातुको आकार दिने विधि जसले कम्प्रेसिभ, स्थानीयकृत बलहरू प्रयोग गर्दछ, 4000 ईसा पूर्वमा पुरातन मेसोपोटामियाको समयदेखि नै रहेको छ। त्यसबेलादेखि यो प्रक्रिया महत्त्वपूर्ण रूपमा विकसित भएको छ, परिणामस्वरूप थप कुशल, छिटो र अधिक टिकाऊ प्रविधि।

आज धेरै जसो फोर्जिङहरू बिजुली, हाइड्रोलिक वा कम्प्रेस्ड हावाद्वारा सञ्चालित फोर्जिङ प्रेस वा ह्यामरिङ उपकरणहरूद्वारा पूरा गरिन्छ।

फोर्जिङको लक्ष्य छिटो र बारम्बार धातुलाई आकार दिनु हो। अन्य उत्पादन विधिहरूको तुलनामा, मेटल फोर्जिङले उपलब्ध सबैभन्दा टिकाऊ निर्मित भागहरू सिर्जना गर्दछ।

फोर्जिंग प्रक्रिया: धातुलाई के हुन्छ?

फोर्जिङ प्रक्रियाको क्रममा धातुमा भएका अशुद्धताहरू टुट्छन् र पुनः वितरण हुन्छन्। यसले नक्कली भागमा समावेशहरूको संख्यालाई ठूलो रूपमा घटाउँछ।

समावेशीकरणहरू के हुन्? यी कम्पोजिट तत्वहरू हुन् जुन उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा स्टील भित्र उपस्थित हुन्छन्, र अन्तिम नक्कली टुक्राहरूमा तनाव स्पटहरू उत्पादन गर्दछ। प्रारम्भिक कास्टिङ प्रक्रियामा अशुद्धताहरू ह्यान्डल गरिनु पर्ने भए तापनि फोर्जिङले धातुलाई अझ परिष्कृत गर्छ।

फोर्जिङले पनि यसको अनाज संरचना परिवर्तन गरेर धातुलाई बलियो बनाउँछ; क्रस गरिएको अन्न संरचनाले बलको थप समान वितरणलाई सक्षम बनाउँछ, परिणामस्वरूप बलियो घटक हुन्छ।

जाली धातु को मुख्य विशेषताहरु

अत्यधिक तनावपूर्ण र संवेदनशील अनुप्रयोगहरूमा निर्भरता। राम्रो बल र कठोरता प्रदान गर्दछ, महत्त्वपूर्ण घटकहरूको लागि महत्त्वपूर्ण।

· फोर्जिङले सामान्यतया थोरै वा कुनै स्क्र्याप सिर्जना गर्दछ, यसले मध्यम देखि ठूला उत्पादन ब्याचहरूको लागि कम खर्चिलो बनाउँछ।

फोर्जिङ प्रक्रियाले अन्तिम भाग धेरै छिटो उत्पादन गर्न सक्छ, सामान्यतया एक वा दुई ह्यामर स्ट्रोक भित्र।

फोर्जिङ उपकरण

प्रयोग गरिएको सही विधिमा निर्भर गर्दै, फोर्जिङ उपकरण उपकरणहरू चार प्रकारका छन्।

हथौडाहरू

यसको सबैभन्दा आधारभूत रूप मा फोर्जिङ प्रभाव आवश्यक छ; यो बल उत्पन्न गर्नको लागि सबैभन्दा प्रभावकारी उपकरण हथौडा हो।

साना भागहरू अझै पनि कहिलेकाहीं हात उपकरणहरू प्रयोग गरेर नक्कली हुन्छन्, तर ठूलो उत्पादन लाइनहरूमा, पावर ह्यामरहरू प्रयोग गरिन्छ। हथौडा टाउको उठाउन र गति बढाउन यी प्रायः मेकानिकल र हाइड्रोलिक प्रणालीहरूको संयोजन प्रयोग गर्छन्। एक एभिल सामान्यतया उपकरणमा समावेश गरिएको छ तर तिनीहरूसँग अन्य उपकरणहरू पनि संलग्न गर्ने सुविधा छ, कार्यमा निर्भर गर्दछ।

प्रेस

मेकानिकल वा हाइड्रोलिक प्रेसहरूले फोर्जिङ डाइजमा निरन्तर दबाब दिन्छ। नियन्त्रित उच्च चापको साथ डाइ गुहाहरूमा धातुलाई ठाडो रूपमा धकेल्न, यस प्रकारको मेसिनरीहरूलाई प्राय: 50,000-टन भन्दा बढी बल चाहिन्छ। धातुलाई निरन्तर प्रहारले विकृत गर्नुको सट्टा बिस्तारै मृत्युमा धकेलिन्छ।

विचलित गर्नेहरू

अपसेटर फोर्जिङ प्रेस फोर्जिङसँग मिल्दोजुल्दो छ, मुख्य भिन्नता भनेको अपसेटर एक तेर्सो फोर्जिङ प्रेस हो। धातुलाई तलतिर लैजानुको सट्टा, धातुलाई तेर्सो रूपमा डाइ इम्प्रेशनमा धकेलिन्छ।

रोल फोर्जिंग

रोल फोर्जिंग अक्सर निरन्तर भागहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। यस प्रक्रियाको बखत, वर्कपीसलाई दुईवटा विशेष आकारको रोलहरू मार्फत खुवाइन्छ, फरक क्रस सेक्शनको साथ लामो उत्पादन बनाउन, सामग्री हटाउने आवश्यकतालाई कम गर्दै।

कुन धातुहरू जाली गर्न सकिन्छ?

किनभने सबै धातुहरू ताप र सङ्कुचनद्वारा प्रभावित हुन सक्छन्, फोर्जिङले लगभग कुनै पनि धातुलाई आकार दिन र सिर्जना गर्न सक्छ; फोर्जिङ प्रक्रियामा थप परिष्करणहरूले लगातार त्यो कुल वृद्धि गरेको छ।

धेरै निर्माताहरूले फोर्जिङको लागि छनौट गर्छन् किनभने यसको उच्च मेकानिकल गुणहरू र न्यूनतम फोहोरको साथ टुक्राहरू सिर्जना गर्ने क्षमता छ। प्रक्रियाको लक्ष्य धातुहरूलाई निर्दिष्ट ज्यामितिमा विकृत गर्नु हो, उनीहरूलाई थकान प्रतिरोध र बल दिँदै।

धेरै जसो धातुहरू नक्कली गर्न सकिन्छ, कार्बन, मिश्रित र स्टेनलेस स्टीलहरू सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। भनिन्छ, फोर्जिङले कुशलतापूर्वक र किफायती रूपमा धेरै धातुहरूबाट ठूलो संख्यामा टुक्राहरू उत्पन्न गर्न सक्छ।

कुन धातुहरू नक्कली हुन सक्दैन?

तिनीहरूको सीमित लचीलापनको कारण, केही धातुहरू जस्तै कास्ट आइरन र उच्च-कार्बन स्टिलहरू, नक्कली गर्न सकिँदैन। यसबाहेक, केही धातुहरू जस्तै उच्च-शक्ति मिश्र धातुहरू फोर्जिङ प्रक्रिया सहन गर्न धेरै भंगुर हुन सक्छ।