डाइ फोर्जिंग को वर्गीकरण के हो?

मेपल मेसिनरीले डाइ फोर्जिङ पार्ट्स निर्माण गर्न डाइ फोर्जिङ गर्ने छ, त्यसैले यसले डाइ फोर्जिङमा समृद्ध फोर्जिङ अनुभव सङ्कलन गरेको छ। विभिन्न उपकरणका अनुसार डाइ फोर्जिङलाई ह्यामर डाइ फोर्जिङ, क्र्याङ्क प्रेस डाइ फोर्जिङ, फ्ल्याट फोर्जिङ मेसिन डाइ फोर्जिङ, घर्षण प्रेस डाइ फोर्जिङ र अन्यमा विभाजन गरिएको छ। ह्यामरमा डाइ फोर्जिङका लागि प्रयोग गरिने उपकरणहरू डाइ फोर्जिङ ह्यामर हो, सामान्यतया एयर डाइ फोर्जिङ ह्यामर। जटिल आकारहरू भएका फोर्जिंगहरूका लागि, तिनीहरू सुरुमा खाली डाई क्याभिटीमा बनाइन्छ र त्यसपछि फोर्जिङ डाइ गुहामा नक्कली बनाइन्छ।

फोर्जिङ डाइको संरचना अनुसार वर्गीकृत गरिएको: फोर्जिङ डाइमा रहेको कच्चा किनाराको नालीलाई थप धातु मिलाउन ओपन डाइ फोर्जिङ भनिन्छ; यसको विपरित, फोर्जिङ डाइमा अतिरिक्त धातु समायोजन गर्न कुनै नराम्रो किनारा फ्लाई ग्रूभ छैन, जसलाई क्लोज्ड डाइ फोर्जिङ भनिन्छ। मूल खाली ठाउँबाट प्रत्यक्ष मोल्डिङलाई सिंगल डाइ फोर्जिङ भनिन्छ। जटिल आकारहरू भएका फोर्जिङहरूका लागि, एउटै फोर्जिङ डाइमा धेरै कार्य चरणहरू पूर्वनिर्धारित गर्ने कार्यलाई बहु-डाइ डाइ फोर्जिङ भनिन्छ।

सटीक डाइ फोर्जिंग डाइ फोर्जिंगको आधारमा विकसित गरिएको छ, जसले उच्च आयामी सटीकताका साथ केही जटिल आकारहरू र भागहरू फोर्ज गर्न सक्छ, जस्तै: बेभल गियरहरू, ब्लेडहरू, उड्डयन भागहरू र यस्तै अन्य।

मेपल मेसिनरीमा प्रयोगको लागि तयारी

फोर्जिङका लागि प्रयोग गरिने फोर्जिङ डाइ दुई मोड्युलहरू मिलेर बनेको हुन्छ, डाइ बोर फोर्जिङ डाइको काम गर्ने भाग हो र माथिल्लो र तल्लो डाइ प्रत्येक आधा हुन्छ। डोभेटेल र वेजको साथ ह्यामर एभिल र कार्य तालिकामा फिक्स गरियो; यसलाई माथिल्लो र तल्लो मोड्युलहरूको विस्थापन रोक्नको लागि लक वा गाइड पोस्टद्वारा निर्देशित गरिएको छ। धातुको खाली आकार मरेको आकार अनुसार विकृत हुन्छ।

डाइ फोर्जिङको प्रक्रिया गठन, पूर्व फोर्जिङ र अन्तिम फोर्जिङ हो। अन्तिम फोर्जिङ डाइको बोर फोर्जिङको साइज र आकार, साथै भत्ता र विचलन अनुसार निर्धारण गरिन्छ। सामान्यतया, त्यहाँ दुई प्रकारका डाई फोर्जिङ हुन्छन्: ओपन डाइ फोर्जिङमा डाइको वरिपरि नराम्रो खालि हुन्छ, र थप धातु बनिसकेपछि नालीमा बग्छ, र अन्तमा कुनै नराम्रो किनारा काटिन्छ; क्लोज्ड डाइ फोर्जिङको अन्त्यमा सानो रफ किनारा मात्र हुन्छ, यदि खाली सही छ भने, यो कुनै नराम्रो किनारा हुन सक्दैन।

डाइ फोर्जिङलाई ओपन डाइ फोर्जिङ र बन्द डाइ फोर्जिङमा विभाजन गरिएको छ। फोर्जिङ प्राप्त गर्नको लागि निश्चित आकारको साथ फोर्जिङ डाइमा मेटल ब्ल्याक संकुचित र विकृत हुन्छ। डाइ फोर्जिङ सामान्यतया सानो तौल र ठूलो ब्याच भएका भागहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। डाइ फोर्जिङलाई हट डाइ फोर्जिङ, न्यानो फोर्जिङ र चिसो फोर्जिङमा विभाजन गर्न सकिन्छ। न्यानो फोर्जिङ र चिल्ड फोर्जिङ डाइ फोर्जिङको भविष्यको विकास दिशा हो, र फोर्जिङ प्रविधिको स्तरलाई पनि प्रतिनिधित्व गर्दछ।

सामग्री अनुसार, डाई फोर्जिङलाई ब्ल्याक मेटल डाइ फोर्जिङ, ननफेरस मेटल डाइ फोर्जिङ र पाउडर उत्पादनमा विभाजन गर्न सकिन्छ। नामले सुझाव दिए जस्तै, सामग्रीहरू कार्बन स्टील जस्ता लौह धातुहरू, तामा र एल्युमिनियम जस्ता अलौह धातुहरू, र पाउडर धातु सामग्रीहरू हुन्।

एक्सट्रुजनलाई डाइ फोर्जिङको रूपमा वर्गीकृत गरिनुपर्छ, जसलाई हेवी मेटल एक्सट्रुजन र लाइट मेटल एक्सट्रुसनमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

क्लोज्ड डाइ फोर्जिङ र क्लोज्ड हेडिङ फोर्जिङ दुई उन्नत डाइ फोर्जिङ प्रक्रियाहरू हुन्, किनभने त्यहाँ कुनै फ्ल्याश छैन, सामग्रीको उपयोग दर उच्च छ। यो एक प्रक्रिया वा धेरै प्रक्रियाहरु संग जटिल फोर्जिंग समाप्त गर्न सम्भव छ। त्यहाँ कुनै फ्ल्याश नभएको कारण, फोर्जिंगको बल क्षेत्र कम हुन्छ र आवश्यक लोड पनि कम हुन्छ। यद्यपि, यो ध्यान दिनु पर्छ कि खाली पूर्ण रूपमा सीमित हुन सक्दैन, त्यसैले यो खाली को भोल्युम कडाईका साथ नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ, फोर्जिंग डाई को सापेक्ष स्थिति नियन्त्रण र फोर्जिंग डाई मापन, र को पहिरन कम गर्न प्रयास गर्न आवश्यक छ। फोर्जिंग मर।